P&ID
Piping and Instrumentation Diagram
Enlistado de elementos del P&ID
Intercambiador de calor del proceso
[if gte mso 9]><xml> <o:OLEObject Type="Embed" ProgID="Visio.Drawing.15" ShapeID="_x0000_i1025" DrawAspect="Content" ObjectID="_1518166166"> </o:OLEObject> </xml><![endif][if gte mso 9]><xml> <o:OLEObject Type="Embed" ProgID="Visio.Drawing.15" ShapeID="_x0000_i1025" DrawAspect="Content" ObjectID="_1518166166"> </o:OLEObject> </xml><![endif][if gte mso 9]><xml> <o:OLEObject Type="Embed" ProgID="Visio.Drawing.15" ShapeID="_x0000_i1025" DrawAspect="Content" ObjectID="_1518166166"> </o:OLEObject> </xml><![endif]Válvula de nivel montado en el campo con numero de lazo 203
Transmisor de nivel montado en el campo con numero de lazo 203
Convertidor de Presión a corriente y caja del operador.
Válvula de control de falla cerrada
Controlador e indicador de nivel montado en el panel principal, accesible al operador con numero de lazo 203
Válvula de control de falla abierta
Válvula de temperatura montado en el campo con numero de lazo 101
Controlador y registrador de temperatura montado en el panel principal, accesible al operador con numero de lazo 101
Interruptor de temperatura montado en el campo con numero de lazo 101
Alarma de nivel bajo de temperatura
Transmisor de temperatura montado en el campo con numero de lazo 301
Controlador e indicador de temperatura montado en el panel principal, accesible al operador con numero de lazo 301
Válvula de temperatura montada en el campo con numero de lazo 301
Termopozo montada en el campo de lazo 101
Transmisor de temperatura montada en el campo con numero de lazo 101
Señal neumática
Señal eléctrica
Descrpción del P&ID
Familia 101
El intercambiador de calor está conectado a 2 líneas de entrada, una de ellas contiene el fluido del proceso y la otra vapor. Una de las salidas del intercambiador de calor está conectada a un transmisor de temperatura (TT 101) con termopozo (TW 101); éste dispositivo detecta variaciones en la temperatura y emite una señal eléctrica, amplificada y acondicionada, a un controlador registrador de temperatura (TRC 101) montado en el panel principal. Si el TRC 101 registra una lectura de temperatura diferente a la establecida, manda una señal eléctrica a los contactos del interruptor de temperatura (TS 101) los cuales se cerrarán para activar una alarma (TAL 101) y saber que hay un error. Por otro lado, el TRC 101 emite una señal neumática a una válvula de control de falla abierta (TV 101) para abrirla y dejar pasar el fluido de proceso hacia la entrada intercambiador de calor.
Familia 301
Un transmisor de temperatura (TT 301) está conectado al intercambiador de calor. Este dispositivo, al igual que el TT 101, detecta variaciones en la temperatura y emite una señal eléctrica a un controlador e identificador de temperatura (TIC 301) montado en el panel principal. De igual forma, otro TT esta conectado a la linea de vapor para transmitirle al TIC la temperatura del vapor que esta entrando. Si el TIC 301 detecta que la lectura de temperatura a la entrada del intercambiador es menor que la que pasa por la tuberia, manda una señal eléctrica que se convierte en una señal neumática (I/P) para activar la válvula de control (TV 301) e impedir el flujo de vapor hacia la entrada del intercambiador de calor.
Familia 203
Un controlador e identificador de nivel (LIC 203) montado en el panel principal, está conectado al intercambiador de calor, el cual compara la lectura de nivel que recibe con la establecida y envía una señal eléctrica de salida a un transmisor de nivel que convierte la señal eléctrica en una señal neumática (I/P), así activar la válvula de control (LV 203) que dejará salir el fluido caliente que se encuentra dentro del intercambiador de calor.
Este tipo de proceso se implementa en sistemas de vapor de gran escala, o en sistemas donde se requieren grandes temperaturas, el fluido de entrada es comúnmente precalentado en etapas, en lugar de tratar de calentar dicho fluido en una sola etapa desde el ambiente hasta la temperatura final.
Al entrar el vapor al intercambiador de calor y fluir alrededor de los tubos, éste transfiere su energía térmica y se condensa. El vapor condensado entonces sale como líquido en el fondo del intercambiador de calor. El agua de alimentación entra al intercambiador y fluye por los tubos. El agua de alimentación está sujeta a la entrada de vapor más caliente que entra a la carcasa. El agua de alimentación es calentada a mayor temperatura por el vapor caliente y después sale del intercambiador de calor.